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技術(shù)文章

影響熱電偶溫度傳感器測量的因素

      熱電偶溫度傳感器實(shí)際上是一種能量轉換器，它將熱能轉換為電能，用所產(chǎn)生的熱電勢測量溫度。但是在測量中由于變動(dòng)因素較多，很容易會(huì )影響測量結果，因此需要對這些影響因素也要有所了解。那么接下來(lái)小編就為大家介紹影響熱電偶溫度傳感器測量的因素有哪些呢?
　　1、插入深度：由熱傳導而引起的誤差，與插入深度有關(guān)。而插入深度又與保護管材質(zhì)有關(guān)。金屬保護管因其導熱性能好，其插入深度應該深一些，陶瓷材料絕熱性能好，可插入淺一些。對于工程測溫，其插入深度還與測量對象是靜止或流動(dòng)等狀態(tài)有關(guān)，如流動(dòng)的液體或高速氣流溫度的測量，將不受上述限制，插入深度可以淺一些，具體數值應由實(shí)驗確定。
　　2、熱響應時(shí)間：熱響應時(shí)間主要取決于傳感器的結構及測量條件，差別極大。對于氣體介質(zhì)，尤其是靜止氣體，至少應保持30min以上才能達到平衡;對于液體而言，*快也要在5min以上。對于溫度不斷變化的被測場(chǎng)所，尤其是瞬間變化過(guò)程，全過(guò)程僅1秒鐘，則要求傳感器的響應時(shí)間在毫秒級。
　　3、熱阻抗增加：在高溫下使用的熱電偶溫度傳感器，如果被測介質(zhì)為氣態(tài)，那么保護管表面沉積的灰塵等將燒熔在表面上，使保護管的熱阻抗增大;如果被測介質(zhì)是熔體，在使用過(guò)程中將有爐渣沉積，不僅增加了熱電偶的響應時(shí)間，而且還使指示溫度偏低。
　　4、熱輻射：一般情況下，為了減少熱輻射誤差，應增大熱傳導，并使爐壁溫度盡可能接近熱電偶的溫度。另外，熱電偶安裝位置，應盡可能避開(kāi)從固體發(fā)出的熱輻射，使其不能輻射到熱電偶表面，熱電偶*好帶有熱輻射遮蔽套。
　　通過(guò)以上內容的了解，我們清楚的知道了影響熱電偶溫度傳感器測量的因素也很多，其中插入深度、響應時(shí)間、熱阻抗增加、熱輻射四個(gè)因素是*主要的因素，希望以上的內容能夠對大家有所幫助。